近兩年來，環境保護已成為國家和政府高度關注的問題。國家還開展了嚴厲的環境整治行動，并對一些高污染行業進行了檢查。涂料行業作為化工行業也不可避免地受到影響，“油到水”刻不容緩。在這種背景下，水性工業漆掀開了新的篇章，與傳統涂料相比，水性涂料更具有環境友善、低 voc 的特點，符合國家環保要求，同時也加速了水性涂料市場的發展。今天，讓我們了解一下水性工業漆的三種涂裝體系。
水性工業漆的三種涂裝體系
輸送調漆系統
由于水是腐蝕環境介質，會造成影響金屬材料腐蝕，引起企業設備進行損壞和產生不同金屬通過離子，不僅可以會使漆膜色澤泛黃，而且能夠降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼公司制作，并應經過分析化學鈍化技術處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力數據類型。輸漆管路連接應避免出現死角，輸送信息系統以采用一些二線為佳，管路要加大，以增加經濟循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環發展速度我們應在0．15m／s，調漆間溫度一般控制在成本低于中國涂料（3±1）℃，水性涂料的貯存穩定社會條件：5～30℃／6個月。
靜電噴涂系統
水性涂料的電阻小于0.1m，且存在高壓泄漏，應使用專用靜電噴涂設備，通常采用外部電動涂料傳輸系統。
加熱烘干系統
水性涂料中水的蒸發率低，閃爍或干燥的時間與濕度有關，應采取措施防止涂料產生病變，在噴灑溶劑基蓋光澤涂料之前，將引物膜中的剩余溶劑控制在10％＜，以防止涂料產生不良。減少水的閃爍或干燥、干燥部分的濕度，提高水的蒸發率，低溫加熱，吹干，防止水流懸空。紅外加熱用于加熱 60 至 80 攝氏度，保暖時間從 2 到 3 分鐘不等。冷卻和除濕方法用于降低閃光室中循環空氣的濕度，提高閃光干燥室的空氣溫度。
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